BADO FİLTRE
BADO filtre backflush ve lazer filtre gibi dışarı atık atmadan basıncı uzun süreli sabit tutup daha kapasiteli üretim, ürün kalitesinde daha hassas ölçü yakalamak için tasarlanmıştır.Kaliteli çelikten imal edilmiş ve yüzey aşınmalarını önlemek için sertleştirme işlemleri yapılmıştır.Mal kaçaklarını önlemek için tüm yüzeyler yüksek hassasiyetle taşlanmıştır.
Basınç dalgalanması olmadığından ekstruder vidasının dişli pompadan aldığı komutla hızlı devir değişimleri yapmaz ve vida kovan aşınması en düşük seviyelere düşer ve daha stabil çalışır. Büyük tel geçirgenlik alanıyla uzun süreli ve sabit basınçta çalışır. Uzun süreli çalışma sebebiyle üretim tesisinde kapasite maksimum seviyelere çıkar.
BADO filtre tel geçirgenlik yüzeyini artırmak için mil yüzeyinde kanal tasarımı yapmıştır. Tel geçirgenliği alanı %40 oranında artırılmıştır ve bu sayede tel değişim süresini uzatmıştır. Ekstruder eriyik girişi silindirik yüzeyden geçtiği için partikül tutunması zordur. Bu sebeple karbon geçişi en düşük seviyededir. Tasarlanan gaz atma sistemi ile tel değişimi sırasında üretim hattının çalışması devam etmekle beraber çıkan üründe kopma kesilme olmaz.
BADO filtre homojen ısıtma sistemi ile donatılmıştır, izolasyonlu paslanmaz giydirme gövde ile enerji tasarrufu sağlanır. Rezistans arıza durumunda değiştirilmesi kolaydır ve üretimin durması çok kısa süredir. Operatörün çalışma güvenliğini sağlamak plastik sıçramasını önlemek için otomatik hareket eden koruma kalkanı tasarlamıştır.
LEVHA HATLARI
ÇEMBER HATLARI
İPLİK HATLARI
BORU HATLARI
GRANÜL HATLARI
-
Uzun süreli çalışma, sabit basınç ve kaliteli ürün ölçüsü
-
%10-%35 Üretim kapasite artırımı
-
%50-%90 Oranında az takoz ve fire
-
Minimum siyah nokta
-
Kısa sürede ısınma ve izalasyon ile enerji tasarrufu
-
Sürekli çalışma,minimum kopma ve üretim kayıbı
Elektrik Sistemi
BADO FİLTRE Elektrik sistemi PLC sistemi ile desteklenmektedir. PLC sistemi ile kumanda edilir. Ekran üzerinde basınç artışını takip edebileceğiniz grafik bulunmaktadır. İstenilen basınca geldiğinde filtre değişim uyarısı vererek operatörü filtre değişimi için sesli ve ışıklı olarak uyarmaktadır. Prosese göre ayarlanan değişim basınçları ve hava atma süreleri ekran üzerinden ayarlanır ve takip edilebilir. Filtre değişimi belirlenen sıralamaya göre PLC yönergeleri ile otomatik yapılmaktadır.
| Model | A | B | C | D | H (mm) |
FİLTRE ALANI (cm²) FILTER AREA (cm²) |
ELEKTRİK GÜCÜ (KW) ELECTRICAL POWER (KW) |
HİDROLİK GÜCÜ (BAR) HYDRAULIC POWER (BAR) |
KAPASİTE (KG/H) CAPACITY (KG/H) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BD-1630 | 1930 | 370-520 | 370 | 850 | 1050-1650 | 3015 | 24 | 250 | 500-750 |
| BD-1635 | 2030 | 370-520 | 370 | 850 | 1050-1650 | 3520 | 26 | 250 | 750-1000 |
| BD-1640 | 2030 | 370-520 | 370 | 850 | 1050-1650 | 4020 | 26 | 250 | 1000-1500 |
ENERJİ VERİMLİLİĞİ
• Atık plastiği işlemek için harcanan enerjinin geri kazanımı.
• Isı yalıtımlı muhafaza ile ısı kayıplarının önlenmesi
• Kirli filtre telini değiştirme süresinin kısa olması ve değişim esnasında bekleme olmaması
• Rezistans yapısı sayesinde kısa sürede ısınma ve hızlı devreye alma
• Ters akış atığı olmadığından atık olacak eriyiği direkt ürüne dönüştürme.
KAPASİTE VE KALİTE VERİMLİLİĞİ
• Uzun süreli sabit basınç çalışma ve yüksek geçirgenlik sayesinde ürün ölçü kalitesi, kapasite artırımı.
• Mil yüzeyinde bulunan kanallar sayesinde aktif geçiş alanının büyük olması en üst seviyede tel geçirgenliğini kullanma.
• Çalışma esnasında filtre sistemi iç yapısı sebebi ile dışarıdan hava girişi veya akış dalgalanmalarının minimumlarda olmasından dolayı üretimde kesinti ve kopmaların engellenmiş olması.
• İlk çalıştırma esnasında filtre ısınma süresinin kısa olması sebebi ile üretim beklemelerin minimum olması.
• Çeşitli mesh aralıklarını kullanmaya olanak tanıması ile son ürün ölçüsüne göre farklı filtre telleri kullanarak kapasite artışına olanak tanıması.
İŞLETME MALİYETİ
• Filtre tel maliyetinin düşük olması ve tel tedarik kolaylığı.
• Modüler gövde yapısı ile Filtre sistemi bakım süresinin kısa olması ve üretimde minimum bekleme.
• Kullanıcı dostu ara yüz ve kolay kullanılabilir PLC ekran.
• Kirlenmiş filtreyi değişim süresinin kısa olması ve durmadan çalışma.
• Çalışma esnasında kontemine atık olmaması buna bağlı atık bertaraf temizliği ve yer kazanımı.
BAKIM MALİYETİ
• Sabit basınçla dişli pompa giriş basınç dalgalanması az olması
sebebiyle ekstruder vida ani hızlı değişimleri minimumlardadır.
Bundan dolayı vida-kovan aşınma ömrünün uzun olması.
• Rezistans değişiminin kolay ve kısa süreli olması.
• Rezistanslara eriyik plastik temasını engelleyen muhafazalı gövde
tasarımı.
• Kompakt yapısı sayesinde kolay parça değişimi
• Yedek parça stoğu ile hızlı tedarik süreci
İŞ GÜVENLİĞİ
• Eriyik sıçrama önleyici otomatik program kontrollü kapak sistemi.
• Isı yalıtımlı gövde ve koruma sacları ile emniyet.
• Tel doldu ikaz lambası ve sesli uyarı.
-
enerji verimliliği
energy efficiency -
kalite verimliliği
quality efficiency -
işletme maliyeti
operating costs -
bakım maliyeti
maintenance cost -
iş güvenliği
job security